Главная » Товары » Экономика предприятия » Учебная работа № 36808. Технико-экономическое обоснование проекта.

Учебная работа № 36808. Технико-экономическое обоснование проекта.

Тип работы: Курсовая практическая
Предмет: Экономика предприятия
Страниц: 27

Описание

Тип работы: Курсовая практическая
Предмет: Экономика предприятия
Страниц: 27

Учебная работа № 36808. Технико-экономическое обоснование проекта.

СОДЕРЖАНИЕ

стр
ВВЕДЕНИЕ 3

1. Организация производства 5
1.1 Организация производственного процесса 5
1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта 6
1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году 8
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 11
2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 11
2.2 Расчет сметной стоимости оборудования 12
3. Расчет численности работающих 13
3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего 13
3.2 Расчет численности основных производственных рабочих 13
3.3 Расчет фонда заработной платы работающих 14
3.4 Расчет проектной себестоимости продукции 15
3.5 Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства 20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 27
Стоимость данной учебной работы: 630 руб.
Учебная работа № 36808.  Технико-экономическое обоснование проекта.

Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

Укажите № работы и вариант


Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.


Подтвердите, что Вы не бот

Выдержка из похожей работы

Из такого
сырья можно получить продукцию неупорядоченной структуры с объемной массой
более 180 кг/м3 и водопоглощением более 5%,

Процесс получения пеностекла начинается с варки стекла заданного
состава в ванной печи,Варка стекла проводится без осветления,Для производства
пеностекла используют стекломассу, сваренную из следующих исходных материалов:
кварцевого песка, известняка, соды и сульфата натрия,Можно также использовать
отходы стекольного производства — стекольный бой или бой стекла следующего
химического состава (%): SiО2 — 60-72; СаО-4,5-6; MgO — 1,5-3,5; Na2 О — 13-15;
А12О3 — 0 ,8-2; Fe2O3 — 0-2,5; SO3 — 0,4-0,5,

Стекломассу, сваренную в ванной печи, превращают в гранулы,Для этого
ее сливают на металлический конвейер и обильно орошают водой.

Стекольный
гранулят измельчают на щековых, молотковых дробилках до размеров 1-3 мм,Если используют газообразователь в кусках, то его тоже измельчают до зерен размером не более 1 мм,Затем осуществляют совместный помол и перемешивание стекла и газообразователя в шаровых
двухкамерных мельницах непрерывного действия для
получения порошка с удельной поверхностью около 6000 см²/г,Тонкомолотая
шихтовая смесь затаривается в мешки и отправляется на завод пеностекольных
блоков.

На заводе пеностекольных блоков подготовленную шихтовую смесь засыпают
в формы из легированной стали и направляют в печь для термической обработки по
следующему режиму:

— нагрев шихты при температуре в печи до 800 – 850 °С в течение 60
минут;

— вспенивание при температуре 800 – 850 °С 20 – 30 минут;

— резкое охлаждение в течение 20 -30 минут;

— стабилизация при температуре 600 °С в течение 30 – 40 минут;

— медленное охлаждение в печи отжига до температуры 30 — 40 °С со
скоростью 0,6 – 07 °С/мин,При нагреве нагревают до 700-850 тонко измельченного
в порошок стекла с добавкой газообразователя выделяющийся при такой температуре
газ вспенивает размягченное стекло, в результате чего объем увеличивается в
8-10 раз,В процессе порообразования вся масса представляет собой пластичную
вязкую смесь, в которой равномерно распределен газообразователь, а выделяющийся
газ создает устойчивую и равномерную стекольную пену,Образовавшаяся
высокопористая структура закрепляется быстрым твердением стекла в процессе
охлаждения изделия,

Для получения пеностекольных блоков применяется 2-х стадийный способ,
при котором вспенивание блоков и их отжиг производится в самостоятельных
агрегатах – печи вспенивания и печи отжига,В качестве газообразователей
применяют следующие материалы (% от массы стекла): антрацит — 1,5-2; кокс —
2-3;торфяной полукокс; известняк, мел или мраморную крошку — 1-5; ламповую сажу
— 0,2-0,5

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Учебная работа № 36808. Технико-экономическое обоснование проекта.”

Ваш адрес email не будет опубликован.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика