Описание
Тип работы: Курсовая практическая
Предмет: Экономика предприятия
Страниц: 38
Учебная работа № 36677. Проект кондитерского цеха ресторана «Браво» класса Люкс на 100 мест
Стр.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Технико-экономическое обоснование проекта 5
1.1. Общая характеристика ресторана первого класса «Браво» 5
1.2. Характеристика места строительства ресторана «Браво» 6
1.3. Анализ возможностей конкурентов 7
1.4. Ценовая политика проектируемого предприятия 12
1.5. Характеристика предполагаемого меню 13
2. Организация производства предприятия 15
2.1. Организация снабжения и складское хозяйство 15
2.2. Характеристика структуры производства 17
2.3. Научная организация труда 19
2.4. Организация обслуживания 21
2.5. Организация управления 23
3. Технологическая часть 25
3.1 Производственная программа предприятия 25
3.3. Расчет количества сырья и продуктов 29
3.4. Расчет численности производственного персонала цеха 29
3.5. Расчет площади и оборудования проектируемого цеха 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 35
ПРИЛОЖЕНИЯ 38
Выдержка из похожей работы
Производственный процесс — это совокупность всех
действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции,
Общая системотехническая модель
производственного процесса показана на рис,1.
Рис,1,Модель производственного
процесса [7]
Место производственного процесса в
общей схеме воспроизводства отражено на рис,2.
Рис,2,Роль производственного
процесса в системе воспроизводства [7]
Производственный процесс состоит из
следующих процессов (табл,1.1).
Таблица 1.1 – Типы производственных
процессов [3]
Типы производственных процессов
Определение, сущность типа производственного
процесса
основные
— это технологические процессы, в ходе которых
происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств
продукции;
вспомогательные
— это процессы, которые обеспечивают бесперебойное
протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки;
ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электрической,
тепловой, пара, воды, сжатого воздуха и т.д.);
обслуживающие
— это процессы, связанные с обслуживанием как
основных, так и вспомогательных процессов но в результате которых продукция
не создается (хранение, транспортировка, технический контроль и т.д.).
В условиях автоматизированного,
автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и
обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и
становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции.
Технологические процессы, в свою
очередь, делятся на фазы.
Как правило, современное промышленное
производство очень сложно,Его особенности заключаются [7]:
— в комплексном характере
необходимости учета экономических, технических, политических факторов;
— сложности как технической, так и
организационной;
— тесной связи с внешней средой
предприятия;
— быстрой номенклатурной
обновляемости;
— резком росте значения кадрового
потенциала предприятий.
Конкретным содержанием управления
производственной деятельностью являются, в частности:
— выбор и обоснование
производственной структуры предприятия, его производственной мощности,
специализации цехов, организации участков, рабочих мест;
— определение состава оборудования с
учетом его технико-экономических характеристик;
— организация технической подготовки
и технического обслуживания производства;
— определение и управление кадровым
составом предприятия;
— выбор и организация производства
продукции, исходя из интересов рыночных потребителей;
— получение в результате производства
необходимого соотношения экономических результатов (прибыли и затрат);
— определение и организация
рационального движения предметов труда, темпов выпуска и запуска в производство
всей номенклатуры продукции;
— организация
материально-технического снабжения производства, исходя из его бесперебойного
функционирования;
— организация управления
предприятием;
— решение задач социального развития
коллектива.
Технологический процесс состоит из
последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий
— операций.
Операция — часть технологического процесса,
выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая
из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно
обрабатываемых предметов.
Операции, которые не ведут к
изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов
труда, относятся к не технологическим операциям (транспортные,
погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.),
Операции различаются также в
зависимости от применяемых средств труда:
— ручные — выполняемые без применения
машин, механизмов и механизированного инструмента;
— машинно-ручные — выполняемые с
помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;
— машинные — выполняемые на станках,
установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка,
закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали и т.д.);
— автоматизированные — выполняемые на автоматическом
оборудовании или автоматических линиях.
Аппаратурные процессы характеризуются выполнением
машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках,
ваннах и т.д.),[2]
1.2,
Принципы
производственного процесса
Принципы — это исходные положения, на основе
которых осуществляется построение, функционирование и развитие
производственного процесса.
Соблюдение принципов организации
производственного процесса — одно из основополагающих условий эффективной
деятельности предприятия.
Основные принципы организации
производственного процесса и их содержание приведены в табл,1.2.
Таблица 1.2 — Основные принципы
организации производственного процесса [3]
№
п/п
Принципы
Основные положения
1
Пропорциональности
Пропорциональная производительность в единицу
времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и
отдельных рабочих мест.
2
Дифференциации
Разделение производственного процесса изготовления
одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например,
по технологическому)
3
Комбинирования
Объединение всех или части разнохарактерных
процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного
участка, цеха, производства
4
Концентрации
Сосредоточение выполнения определенных
производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции
или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках и рабочих
местах
5
Специализации
Формы разделения труда на предприятии, в цехе.
Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры
работ, операций, деталей, изделий
6
Универсализации
Определенное рабочее место или производственное
подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента
или выполнением различных производственных операций
7
Стандартизации
Под принципом стандартизации в организации
производственного процесса понимают разработку, установление и применение
однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
8
Параллельности
Одновременное выполнение технологического процесса
на всех или некоторых его операциях,Реализация данного принципа существенно
сокращает производственный цикл изготовления изделия
9
Прямоточности
Требование прямолинейности движения предметов труда
по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения
изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении
10
Непрерывности
Сведение к минимуму всех перерывов в процессе
производства конкретного изделия
11
Ритмичности
Выпуск в равные промежутки времени равного
количества изделий
12
Автоматичности
Максимально возможное и экономически целесообразное
освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения
автоматического оборудования
Экономическая эффективность
рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении
длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на
производство продукции, улучшении использования основных производственных
фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.
Производственный цикл — это календарный период
времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый
предмет проходит, все операции производственного процесса или определенной его
части и превращается в готовую продукцию (или в готовую ее часть)
Отзывы
Отзывов пока нет.